热喷涂技术是以电弧、火焰、等离子弧为热源，将喷涂材料溶融，用高速气流喷射到工件表面上，形成机械和冶金结合的涂（焊）层。
 涂层材料常用的有金属与合金、金属陶瓷、陶瓷、工程塑料、复合材料等，可根据工件的不同要求选择不同的喷涂材料和涂层体系（一层或多层），实现防腐蚀、耐磨强化及需要的特殊功能等，也可用此恢复零件表面的尺寸，对磨损的旧件进行修复。
 电弧喷涂应用于对涂层结合强度要求不高但要求生产效率、生产成本控制的场合,火焰喷涂应用于要求涂层抗冲击，和工件不易变形的场合，超音速火焰喷涂应用于对涂层结合强度或高耐磨程度要求高的场合，等离子喷涂应用于喷涂陶瓷材料涂层的场合。
 工件修复是热喷涂加工的一大应用领域，尤其是对较大、较复杂的轴类零件进行修复，应用价值较高。同时，对某些要求局部强化的工件，热喷涂也是很好的选择，热喷涂的特点是喷涂材料可选范围大、根据不同的要求选用不同的工艺和材料，或者几种热喷涂工艺复合制造符合涂层，满足各种工况需求。喷涂（焊）后的工件进行车、磨削加工后可达到表面的光洁度要求。
 本院拥有的热喷涂试验中心设备比较齐全，可以采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂和火焰喷涂，实现对工件的喷涂和喷焊。还有激光加工设备，和热喷涂工艺复合使用，可满足更高要求的加工需求。